Tira de reforço estrutural de fibra de carbono pultrudada. (1,2 mm. x 50 mm. - Comprimento 100 m.)

Faixa de reforço estrutural unidirecional 100% fibra de carbono com resina epóxi fabricada por pultrusão, de alta resistência.

O laminado, graças à sua elevada resistência à tracção, bem como à sua leveza e facilidade de utilização, torna-o ideal como reforço estrutural de elementos de betão, madeira, aço, etc., que estão sujeitos a esforços de tracção causados ​​por flexão, que reduz deformações e rachaduras.

FORMULÁRIOS

• Aumento da capacidade de carga viva em edifícios e pontes, pisos e telhados de edifícios, etc.

• Reabilitação sísmica de elementos estruturais como pilares, paredes de alvenaria não armada, etc.

• Reparação de tubos de grande diâmetro para obter reforço e impermeabilização.

• Reparação de componentes estruturais danificados por ambientes agressivos, incêndio, impacto de veículos, envelhecimento, etc.

• Requer preparação mínima.

• Correção de erros de projeto ou construção: vergalhões colocados incorretamente, profundidade estrutural insuficiente.

VANTAGENS

• Tiras muito resistentes e leves ideais para pequenos espaços.

• É usado para reforço de flexão e cisalhamento.

• Alto módulo de elasticidade.

• Totalmente compatível e excelente adesão a resinas epóxi

• Não corrosivo.

• Disponível em qualquer comprimento, sem necessidade de juntas.

• Excelente durabilidade e resistência à fadiga.

• O peso leve minimiza a perturbação de cargas dinâmicas e de massa na estrutura.

• Resistente a álcalis.

• Seções finas podem ser facilmente cruzadas e sobrepostas.

DURAÇÃO

Prazo de validade ilimitado sob condições adequadas de armazenamento.

CONDIÇÕES DE ARMAZENAMENTO

Armazenar em local seco entre 7º - 35ºC

COBERTURA

A aplicação requer resina epóxi na proporção de 1 litro por 5,2 m de tira.

APLICATIVO

A superfície deve estar limpa e sólida; pode estar seco ou úmido, mas deve estar livre de água parada e geada. Remova poeira, nata, graxa, compostos de cura, materiais desintegrados e outros materiais que habitam a superfície da junta. As superfícies irregulares existentes devem ser preenchidas com uma argamassa de reparação adequada. A força adesiva do substrato deve ser verificada após a preparação da superfície usando um teste de tração aleatória (ACI 503R) a critério do engenheiro. Uma resistência à tração mínima de 200 psi (1,4 MPa) é necessária com falha de substrato.

1. Jateie com jato de areia, granalha, escarifique ou use outros meios mecânicos aprovados para limpar a superfície do substrato. Todas as bordas afiadas (ou seja, aletas, marcas de forma, etc.) devem ser lixadas e alisadas.

2. Limpe a tira com um produto de limpeza adequado (por exemplo, acetona) usando um pano limpo.

3. Aplicar resina epóxi sobre o suporte com talocha ou espátula até uma espessura nominal de 1,3 mm. Uma espátula dentada pode ser usada para esta aplicação.

4. Aplicar resina eposi na superfície limpa da tira com espessura de 1,3 mm. Dentro do tempo aberto do epóxi, considerando a temperatura ambiente, coloque a tira revestida sobre o substrato e pressione firmemente. Use um rolo de borracha rígido e pressione o laminado no epóxi até que o adesivo saia dos dois lados.

5. Remova o excesso de epóxi; a espessura final do epóxi não deve ultrapassar 3 mm. A tira aderida não deve ser mexida por 24 horas. A instalação só deve ser realizada por empreiteiros especialmente treinados.

* As tiras podem ser cortadas no comprimento com uma tesoura para serviço pesado de nível comercial. Deve-se tomar cuidado para apoiar ambos os lados da tira para evitar lascas. Como ferramentas de corte cegas ou gastas podem danificar, enfraquecer ou desgastar a fibra, seu uso deve ser evitado.