MATERIALES EMPLEADOS - FIBRA DE VIDRIO

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Fibra mineral elaborada a partir de sílice, cal, alúmina y magnesita. A estas materias se les añaden óxidos diversos y se trituran finamente consiguiendo una masa homogénea, que mas tarde se introducen en un horno a 1.550 ºC. El vidrio fundido se extruye y estira, aplicándole un ensimaje y consiguiendo así el filamento.

Tipos de fibra de vidrio:

 


 

  • Tipo E: es el tipo de fibra más empleado, se caracteriza por sus propiedades dieléctricas, representa el 90% de refuerzo para composites.

  • Tipo R: se caracteriza porque tiene muy buenas prestaciones mecánicas, demandándose en los sectores de aviación, espacial y armamento.

  • Tipo D: su principal característica es su excelente poder dieléctrico, de ello su aplicación en radares, ventanas electromagnéticas…

  • Tipo AR: posee un alto contenido en óxido de circonio, el cuál le confiere una buena resistencia a los álcalis.

  • Tipo C: se caracteriza por su alta resistencia a agentes químicos.

Fibras Tipo E

 


 

Son las más empleadas en las aplicaciones que nosotros desarrollamos. Está compuesta por:

  • 53-54% de SiO2

  • 14-15.5% de Al2O3

  • 20-24% CaO, MgO

  • 6.5-9% B2O3

  • Mínima cantidad de álcalis

Este tipo de fibra posee buenas propiedades dieléctricas, además de sus excelentes propiedades frente al fuego. El vidrio tipo E tiene un peso específico de 2.6 g/cm3.

 

Especificaciones Técnicas:


- Mecánicas

  • Tenacidad (N/tex): 1.30

  • Fuerza a la tracción (MPa): 3400

  • Elongación hasta rotura (%): 4.5

- Térmicas

  • Conductividad Térmica (W/m ºK): 1

  • Resistencia termomecánica: 100% después de 100 h a 200 ºC

- Eléctricas

  • Resistividad (ohm x cm): 1014 - 1015

  • Factor de disipación dieléctrica: 0.0010 - 0.0018 a 106 Hz

- Químicas

  • Absorción de humedad a 20 ºC y 60% de humedad relativa (%): 0.1

  • Resistencia a los disolventes: alta

  • Resistencia a la intemperie y los rayos UV: alta

  • Resistencia a microorganismos: alta

Aplicaciones:

  • Construcción: tejidos para decoración en locales públicos, aislante…

  • Automoción: composites para componentes de vehículos.

  • Deporte: composites para utensilios o aparejos para la practica de deportes, como esquís, canoas, pértigas….

  • Usos industriales: para todo tipo de composites para usos industriales, como piezas plásticas reforzadas con éste tipo de fibra, componentes para ordenadores…

Tipos de Fibra de vídrio (más comunes)

 


 

Chopped Strand Mat (CSM)

Es un reforzamiento “no tejido” con excelentes propiedades para el moldeo. Las aplicaciones típicas son: algunos componentes automotrices, partes para baños y muebles.

Características:

  • Tamaño uniforme

  • Fácil impregnación en resinas

  • Buenas propiedades de cobertura

  • Buena conformación en el molde

  • En laminados, ofrece alta transparencia y una superficie suave

  • Alta retención a la humedad

Woven Roving

Esta fabricado por fibras entretejidas y es comúnmente usado en productos que requieren alta resistencia como: botes, tanques de almacenamiento, contenedores, estructuras arquitectónicas, etc.

Características:

  • Bajas impurezas y decoloraciones

  • Secado Rápido

  • Tamaño uniforme

  • Buenas propiedades de cobertura

  • Alta rigidez mecánica

  • Alta retención a la humedad

EC

La fibras de este tipo son usadas para refuerzo en moldeo termocompuesto de partes plásticas. Típicamente se fabrican partes eléctricas, partes para automóviles, y algunas aplicaciones de partes en el transporte, equipamiento e industria de la construcción, etc.

Características:

  • Buena integridad

  • Buena dispersión

  • Bajo contenido de partículas

  • Baja estática

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